前言概述:普通型皮帶運(yùn)輸機(jī)的下行傳送帶出現(xiàn)跑偏時(shí)會(huì)磨損吊耳、掛斷環(huán)行運(yùn)輸帶,坤碩托輥制造廠家通過簡單方便的技術(shù)改進(jìn),可以輕松使得設(shè)備能夠運(yùn)行穩(wěn)定,并為用戶高效節(jié)省設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,具體如下:
運(yùn)行狀況:目前礦山及冶金企業(yè)使用的普通型皮帶運(yùn)輸機(jī),多采用由吊耳支撐著下托輥來承載著下行橡膠傳送帶運(yùn)行的方式,但在生產(chǎn)運(yùn)行過程中常發(fā)生下運(yùn)輸帶的跑偏、磨壞吊耳、掛壞皮帶異常情況、會(huì)直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,特別是對(duì)于長距離皮帶機(jī)、折彎膠帶機(jī)、可逆帶式機(jī)及打卡子的輸送機(jī)來講,因其下平行托輥支架不可調(diào),環(huán)形傳送帶運(yùn)行時(shí)更易跑偏,故障率也會(huì)隨之增高,如有損壞在更換時(shí)會(huì)非常困難,尤其在開機(jī)情況下,更換時(shí)也不安全;
我司西北礦業(yè)客戶公司鐵礦選燒廠是2005年建成投產(chǎn)的,經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實(shí)踐,未與其合作之前用戶反饋逐漸發(fā)現(xiàn)選燒廠運(yùn)行中的三十幾條皮帶運(yùn)輸機(jī)都不同程度的存在著下運(yùn)輸帶在運(yùn)行過程中跑偏,雖然有些輸送機(jī)的下部裝了調(diào)整裝置及擋輪,但效果并不理想,時(shí)時(shí)會(huì)有磨斷吊耳、掛壞卡子、拉壞輸送皮帶的情況發(fā)生;
選燒廠選礦作業(yè)區(qū)的皮帶機(jī)為可逆式,這些設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中,因吊耳磨斷、皮帶拉壞造成停機(jī)處理的情況多次發(fā)生,每年都需更換幾十個(gè)吊耳和更換近百米皮帶,其中運(yùn)輸?shù)奈锪鲜沁^濾出來的鐵精礦粉,在生產(chǎn)運(yùn)行中托輥上不同程度的粘有精礦粉,特別是到了冬季,因托輥上凍結(jié)有精礦粉,下部的傳送帶跑偏現(xiàn)象也就更為突出,磨壞吊耳的情況也更為的頻繁,這給作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)和維護(hù)造成很大的影響;
優(yōu)化措施:在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)這類下行運(yùn)輸托輥的支撐方式存在不足:當(dāng)尼龍運(yùn)輸帶跑偏時(shí)不好調(diào)節(jié)糾偏,易磨壞吊耳且磨壞帶體,更換吊耳及托輥不方便,針對(duì)以上缺陷經(jīng)分析研究,我司建議將原用下托輥吊掛支撐改進(jìn)成下部支撐,改進(jìn)后當(dāng)下行傳送帶跑偏時(shí),先將左邊上支架沿箭頭所指的方向調(diào),如果調(diào)不正,再將右邊上支架延箭頭所指的方向調(diào),調(diào)整的力度視橡膠帶調(diào)正為準(zhǔn),在調(diào)整下皮帶跑偏時(shí)要注意的問題是需從起始跑偏位置開始調(diào)起,一般調(diào)整兩組下托輥,傳送帶的跑偏就可糾正,另外在安裝改進(jìn)后的下部托輥支架時(shí),其上、下支架之間所固定的螺絲不必上緊,只需用手上緊即可,這樣平時(shí)調(diào)整下皮帶跑偏時(shí),不用帶板手松螺絲,只需用工具移動(dòng)上支架就可達(dá)到目的,非常方便;
改進(jìn)效果:通過近幾年的運(yùn)行觀測(cè),皮帶輸送機(jī)設(shè)備未出現(xiàn)因下膠帶跑偏而損壞影響生產(chǎn)的情況,也未發(fā)生因吊耳磨斷而掉落下托輥的故障,從而避免了因更換托輥和工業(yè)運(yùn)輸帶產(chǎn)品造成的停機(jī),過程中跟蹤操作者反饋下行皮帶跑偏可以隨時(shí)調(diào)正,其更換下托輥時(shí)已變得更為方便和安全;
綜合結(jié)論:通過對(duì)選礦作業(yè)區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)線體的改進(jìn)優(yōu)化,每年至少可節(jié)約近十幾萬元的維護(hù)費(fèi)用、節(jié)省了皮帶更換的工時(shí),大幅度提高了生產(chǎn)效率,改進(jìn)后的膠帶輸送機(jī)運(yùn)行起來更加穩(wěn)定,改進(jìn)后的下托輥支架更加的耐用,不再需要更換;
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